Termasuk panci pengemulsi utama, panci air, panci minyak dan rangka kerja.
Biasanya oil pot digunakan untuk melarutkan suatu padatan yang produknya hanya dapat dilarutkan ke dalam minyak, kemudian pelarut terlarut tersebut akan dihisap ke dalam emulsify pot melalui pipa-pipa lunak.
Fungsi panci air sama dengan panci minyak.
Panci pengemulsi digunakan untuk mengemulsi produk yang menyedot dari panci minyak dan panci air.
Pengemulsi vakum memotong, menyebarkan, dan membenturkan material melalui putaran kecepatan tinggi dari kepala homogenisasi yang terhubung dengan mesin.Dengan cara ini, bahan akan menjadi lebih halus dan mendorong integrasi minyak dan air.Prinsipnya adalah menggunakan pengemulsi geser tinggi untuk mendistribusikan satu fase atau beberapa fase dengan cepat dan merata ke fase kontinu lainnya dalam keadaan vakum.Ia menggunakan energi kinetik kuat yang dibawa oleh mesin untuk membuat material menyempit di stator dan rotor.Di celah tersebut, ia terkena ratusan ribu geser hidrolik per menit.Efek gabungan dari tekanan sentrifugal, benturan, robekan, dll. langsung menyebar dan teremulsi secara seragam.Setelah timbal balik siklik frekuensi tinggi, produk berkualitas tinggi tanpa gelembung, halus dan stabil, akhirnya diperoleh.
Pengemulsi vakum meliputi badan panci, penutup panci, kaki, dayung pengaduk, motor pengaduk, penyangga pengaduk, alat pengumpan, pipa pembuangan, dan alat vakum.Alat pengumpan produk terletak di bagian bawah pot, dan alat penyedot produk dihubungkan dengan Alat pengumpan tersebut bekerja sama untuk membentuk operasi pengisapan otomatis.Dibandingkan dengan penemuan sebelumnya, pengemulsi vakum dapat secara langsung menambahkan bahan tersuspensi ringan ke dalam panci dan mencampurnya secara merata, dan dapat mewujudkan kontrol otomatis atas pemberian makan.
1. Konsep pencampuran baru pengemulsi vakum-dapat memastikan kualitas produk yang tinggi dan mempersingkat waktu produksi.
2. Desain modul fungsional yang disesuaikan, pengemulsi vakum memiliki lebih banyak fungsi dan fleksibilitas.
3. Kepala homogenisasi dapat memilih kepala pendispersi yang sesuai dengan karakteristik material yang berbeda.Setelah emulsifikasi, ukuran partikelnya kecil dan halus, produknya seragam, dan tetap stabil meski dalam waktu lama.
4. Terdapat pengaduk spiral di tangki pra-pencampuran, dan mesin pengemulsi vakum dapat memastikan pencampuran bahan di dalam tangki secara stabil dan penuh.
5. Aduk rata dalam arah vertikal dan horizontal
6. Pengikisnya sangat fleksibel.Pengemulsi vakum makanan dapat berputar ke arah sebaliknya, tidak memiliki jalan buntu, dapat dipanaskan dan didinginkan, dan waktunya sangat dipersingkat.
7. Seluruh proses produksi campuran mengadopsi operasi layar sentuh elektronik modern PLC, yang dapat disesuaikan sesuai kebutuhan
Model | Kapasitas Efektif | Menjadi emulsi | Agitator | Ukuran | Daya Total (kw) | |||||
KW | putaran/menit | KW | putaran/menit | Panjang | Lebar | Berat | max h | |||
ALRJ-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0,37 | 0-40 | 1800 | 1600 | 1850 | 2700 | 5 |
ALRJ-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0,75 | 0-40 | 2700 | 2000 | 2015 | 2700 | 7 |
ALRJ-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 2120 | 2120 | 2200 | 3000 | 10 |
ALRJ-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 3100 | 11 |
ALRJ-200 | 200 | 5.5 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 | 12 |
ALRJ-350 | 350 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 3600 | 17 |
ALRJ-500 | 500 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2800 | 2700 | 3950 | 19 |
ALRJ-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 | 3050 | 4380 | 24 |
ALRJ-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
ALRJ-1500 | 1500 | 18.5 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 | 5650 | 42 |
ALRJ-2000 | 2000 | 22 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | Tidak ada lift | 46 |